Soustruh s numerickým řízením je jedním z nejpoužívanějších obráběcích strojů s numerickým řízením. Používá se hlavně pro části hřídele nebo diskové části vnitřního a vnějšího válcového povrchu, libovolný kuželový Úhel vnitřního a vnějšího kuželového povrchu, komplexní rotační povrch a válcový, kuželový závit a další řezání a...
Soustruh s numerickým řízením je jedním z nejpoužívanějších obráběcích strojů s numerickým řízením. Používá se hlavně pro části hřídele nebo diskové části vnitřního a vnějšího válcového povrchu, libovolný kužel Úhel vnitřního a vnějšího kuželového povrchu, komplexní rotační povrch a válcový, kuželový závit a další zpracování řezání a lze jej drážkovat, vrtat, vystružovat , vystružování a vyvrtávání atd.
Běžné: často se používá skutečné použití, ruční měření relativní polohy CNC soustruhu, například nástroj Z, po instalaci nástroje přesuňte nástroj, ručně ořízněte pravou koncovou plochu obrobku a poté ve směru X se vzdálenost mezi počátkem obrábění a pravou čelní plochou zadává do systému CNC, aby se dokončil řezný nástroj.
Realizace systému detekce hrotu nástroje. Podle nastavené rychlosti se nůž přiblíží ke kontaktnímu snímači a vydá signál. Při nastavování nástroje se používá hlavní vřeteno, držák nástroje, kontaktní snímač a tak dále. Dokáže automaticky dokončit nastavení nástroje, což přispívá ke zlepšení přesnosti obrábění, a v současnosti je také široce používán.
Externí: Podstatou je měření vzdálenosti mezi bodem virtuálního nástroje a referenčním bodem ve směru X a Z. Využití pomocné role nástroje mimo stroj, v mimoškolním obráběcím stroji, pro následné zpracování výroby k vytvoření dobrých podmínek. V praxi se po instalaci CNC soustruhu do délky nástroje kdykoli zadá odpovídající kompenzační číslo, aby vyhovovalo potřebám zpracování a výroby obrobku a položilo základ pro hladký průběh následné práce.
