Pro mnoho průmyslových odvětví se může zdát malá součástka, jako je mosazný konektor, bezvýznamná. V elektronickém průmyslu však tento malý kousek hraje významnou roli při zajišťování správného fungování elektronických zařízení. Malý přesný mosazný konektor je stále populárnější díky své schopnosti přenášet elektrické signály s přesností a přesností.
Kování za tepla je výrobní proces, který zahrnuje tvarování kovu působením tepla a tlaku na obrobek. Tento proces se používá po staletí k vytvoření vysoce kvalitních, pevných a opakujících se dílů.
Malé přesné mosazné konektory vzaly elektronický průmysl útokem, a to z dobrého důvodu. Tyto konektory, používané pro spojování elektronických obvodů, jsou klíčovou součástí elektronických zařízení a jejich přesnost a odolnost jsou bezkonkurenční.
Pasivace kovů je metoda kontroly koroze, při které kyselý roztok rozpouští/koroduje volné železo přítomné na povrchu jednotným a uspořádaným způsobem. Při nesprávném zacházení může dojít k jevu zvanému „blitz“, jehož výsledkem je nekontrolovaná koroze, která ztmavne a viditelně naleptá kovový povrch. Jak tedy předejít takovému selhání?
Jako dodavatel přesných soustružnických dílů je HLR vybavena přesným CNC zařízením, včetně CNC obráběcího centra, soustružnického frézovacího obráběcího centra, fastCNC soustruhu.
Ve srovnání s odlitky může kovové kování zlepšit strukturu a mechanické vlastnosti. Organizace odlévání po kování metoda tepelné deformace v důsledku deformace kovu a rekrystalizace, aby původní objemný dendrit a sloupcovité zrno na zrno bylo jemné a jednotné organizace axiální rekrystalizace, aby se ingot v původní segregaci, pórovitosti, pórovitosti, zhutnění strusky a svařoval, jako např. jak se jeho organizace více přibližuje, plasticita a mechanické vlastnosti kovu.
