Kovové kováníje jednou z nejstarších a nejspolehlivějších metod zpracování kovů, používané po staletí k produkci silných, odolných a vysoce kvalitních složek. Tento proces zůstává rozhodující v moderní výrobě a poskytuje díly pro průmyslová odvětví, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, stavebnictví a obrana.
Proces kovového kování zahrnuje tvarování kovu nanesením tlakových sil, buď kladivem, stisknutím nebo válcováním. Tato metoda zvyšuje strukturální integritu kovu, takže je odolnější vůči stresu a opotřebení ve srovnání s odlitými nebo obrobenými částmi.
V tomto článku prozkoumáme základy kovového kování, včetně jeho historie, různých technik, základního vybavení a nejlepších kovů pro kování. Vysvětlíme také, proč kování posiluje kov lépe než jiné výrobní metody.
Kovové kování je výrobní proces, kde je kov zahříván a tvarován pomocí lokalizovaných tlakových sil. Proces lze provést při různých teplotách, což vede ke třem hlavním kategoriím:
Horké kování: Kov je zahříván nad jeho rekrystalizační teplotou, takže je více kujná.
Teplé kování: prováděno při teplotách nižší než kování horkých, ale vyšší než pokojová teplota, nabízí rovnováhu mezi formovatelností a silou.
Chladné kování: Prováděno při teplotě místnosti, produkující silnější a přesnější díly s minimálním odpadem z materiálu.
Proces kovového kování má za následek složky s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, včetně zvýšené síly, houževnatosti a odolnosti vůči únavě. Díky tomu jsou kované kovové díly ideální pro vysoce výkonné aplikace.
Historie kovového kování se datuje tisíce let, s důkazem padělaných nástrojů a zbraní nalezených ve starověkých civilizacích, jako je Mezopotámie, Egypt a Čína. Brzy kováři používali základní kladiva a kovadliny k formování kovu do funkčních objektů.
Průmyslová revoluce přinesla významný pokrok do procesu kovového kování, zavádějící houpačky a mechanické lisy poháněné parními, které zlepšily účinnost a přesnost. Dnes moderní kongringové techniky zahrnují počítačově kontrolované stroje, což zajišťuje konzistenci a vysoce kvalitní výrobu.
Existuje několik typů kovových kování, z nichž každá je vhodná pro specifické aplikace a vlastnosti materiálu. Mezi nejběžnější techniky patří:
Otevřená kování
Otevřená kování die, známá také jako volné kování, zahrnuje tvarování kovu mezi dvěma plochými zemřemi, aniž by jej zcela uzavřela. Tato metoda se běžně používá pro velké komponenty, jako jsou hřídele, válce a kroužky.
Výhody otevřené kování na matrici:
Produkuje silné a odolné části
Vhodné pro velké a na mírné komponenty
Umožňuje nepřetržitý tok zrna a zlepšuje mechanické vlastnosti
Nevýhody:
Vyžaduje kvalifikované operátory
Menší přesnost ve srovnání s uzavřeným kováním
Uzavřená kování
Uzavřená kování na kování nebo kování dojem, zahrnuje umístění kovu mezi dvěma zemřemi, které obsahují předem nařezaný tvar. Když se vyvíjí tlak, kov vyplní dutinu a vytváří konečný tvar.
Výhody uzavřené kování na matrici:
Produkuje přesné a složité tvary
Vysoké využití materiálu, snižování odpadu
Vynikající mechanické vlastnosti způsobené kontrolovanou strukturou zrna
Nevýhody:
Vyšší náklady na nástroje
Omezeno na konkrétní tvary a velikosti
Kování
Kování roll používá rotující role k tvarování kovu do požadovaných forem. Tento proces se běžně používá pro výrobu náprav, prutů a zúžených částí.
Výhody kování role:
Efektivní pro hromadnou výrobu
Zlepšuje strukturu a sílu zrna
Minimální odpad materiálu
Nevýhody:
Omezeno na protáhlé tvary
Vyžaduje specializované vybavení
Pokud máte zájem o naše výrobky nebo máte jakékoli dotazy, neváhejteKontaktujte násA odpovíme vám do 24 hodin.
