Mezi běžné procesy zpracování kovů patří především řezání, svařování, kování, lisování, odlévání a povrchová úprava. Řezání používá nástroje k odstranění materiálu, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti; svařování spojuje díly ohřevem a tavením kovu; kování využívá vysokou teplotu a tlak ke změně tvaru kovu; lisování využívá formy k tvarování plechu; odlévání využívá k tvarování kapalinu Kov se nalije do formy a ochladí se; povrchová úprava zahrnuje stříkání, galvanické pokovování atd. s cílem zlepšit odolnost proti korozi a estetiku kovu.
① Zpracování hoblování: Jedná se o metodu zpracování řezání, která využívá hoblík k provádění horizontálního a relativního lineárního pohybu na obrobku. Používá se především pro tvarové zpracování dílů.
②Zpracování broušením: Broušení označuje způsob zpracování, který používá brusiva a brusné nástroje k odstranění přebytečného materiálu z obrobku. Broušení je jednou z nejpoužívanějších metod řezání.
③Selektivní laserové tavení: V nádrži pokryté kovovým práškem počítač ovládá vysoce výkonný laser s oxidem uhličitým, aby selektivně skenoval povrch kovového prášku. Kdekoli laser dopadne, kovový prášek na povrchu je zcela roztaven a spojen dohromady, zatímco oblasti, které laser nezasáhl, stále zůstávají v práškovém stavu. Celý proces je třeba provádět v utěsněné komoře naplněné inertním plynem.
④Selektivní laserové slinování: Metoda SLS využívá jako zdroj energie infračervený laser a jako modelovací materiály se používají převážně práškové materiály. Během zpracování se prášek nejprve předehřeje na teplotu mírně nižší, než je jeho bod tání, a poté se prášek rozprostře působením škrabky; laserový paprsek je selektivně spékán podle vrstvené informace o průřezu pod kontrolou počítače a je dokončena jedna vrstva. Poté pokračujte k další vrstvě slinování. Po dokončení veškerého slinování odstraňte přebytečný prášek, abyste získali slinutý díl.
⑤Depozice kovů: Je to trochu podobné typu taveného nánosu "vymačkávání smetany", ale kovový prášek je rozprašován. Zatímco tryska rozprašuje kovový práškový materiál, zároveň zvyšuje výkon laseru a ochranu inertním plynem.
⑥Tvarování rolí: Tato metoda využívá sadu průběžných stojanů k válcování nerezové oceli do složitých tvarů. Každý obrobený profil válce nepřetržitě deformuje kov, dokud není dosaženo požadovaného konečného tvaru.
⑦Zápustkové kování: odkazuje na metodu kování, která používá formu k tvarování polotovaru na speciálním zařízení pro zápustkové kování za účelem získání výkovků. Výkovky vyrobené touto metodou mají přesné rozměry, menší přídavky na obrábění a vyšší produktivitu než složité konstrukce.
⑧Vysekávání: Toto je proces vymazání. Film vytvořený v předchozím procesu je umístěn na vnitřní matrici vysekávací matrice. Přebytečný materiál se odstraní uzavřením formy, přičemž se zachová 3D tvar produktu a lícuje se s dutinou formy.
⑨Forma na nože: Proces vysekávání nožové formy umístí fóliový panel nebo okruh na spodní desku, upevní nožovou formu na šablonu stroje a použije sílu poskytovanou tlakem stroje směrem dolů k ovládání materiálu a jeho odříznutí.
⑩Vstřikování kovu: Molding je nová technologie tváření v blízkosti sítě práškovou metalurgií odvozená z průmyslu vstřikování plastů. Tato nová metoda tváření práškovou metalurgií se nazývá vstřikování kovů.
