Odlévání spočívá v roztavení suroviny a jejím přirozeném formování ve formovací formě. Roztavený tekutý kov vyplňuje dutinu a ochlazuje, je snadné vytvořit vzduchové otvory uprostřed dílů. Existují dva druhy odlévání: vysokotlaké lití a nízkotlaké lití. Jednoduše řečeno, když kov roztavíte, tlak na model je jiný a teplota, na kterou se kov zahřeje, se liší od stroje, kterým byl odléván.
Kování spočívá v zahřátí suroviny na určitou teplotu a následném použití nástrojů k vykování tvaru. Vytváří se hlavně při vysoké teplotě metodou vytlačování, která dokáže zjemnit zrna v kusech. Kování je také forma odlévání. Rozdíl je v tom, že kování probíhá při nižší teplotě a některé formy polotavení lze použít k výrobě hotového kovu.
Lisování je surovina s vhodným lisovacím lisovacím lisem. Tloušťka dílů je v zásadě vhodná pro lisování s deskovým tvářením. Lisování je proces výroby polotovarů na hotové výrobky pomocí strojů, jako jsou děrovací lisy, při pokojové teplotě.
Tlakové lití je založeno na lití pomocí tlaku k roztavení suroviny do formy, aby se získala vyšší hustota nebo přesnější tvar. Díly velké tloušťky, složitého tvaru, nejsou horké, je lepší použít tlakový odlitek. Tlakové lití je také způsob lití za vysokých teplot. Když je struktura odlitku složitá a obtížná, lze tlakový licí stroj použít k zahřátí kovu na kapalinu, jeho vtlačení do formy a otevření formy, aby se po ochlazení mohl produkt vyjmout.
